單面機是瓦楞紙箱生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一,瓦楞紙板的成型質(zhì)量如何,與單面機的正確使用和保養(yǎng)有很大的關(guān)系。單面機生產(chǎn)瓦楞芯紙(紙板中波浪形狀紙的專用稱呼)的機械設(shè)備,在瓦楞包裝行業(yè),被譽為"瓦楞紙板生產(chǎn)線"的心臟。
單面機由卷紙筒支架和單面瓦楞成型機組成,首先將瓦楞芯紙加熱,后經(jīng)瓦楞輥制成所需楞型,最后在楞峰涂膠(淀粉粘合劑)并與單面瓦楞面紙粘合,形成單面瓦楞紙板。芯紙的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和油加熱。
單面機加工楞型可為或根據(jù)需要定制。
單面機的主要部件有:原紙支架、瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥、涂膠裝置、氣動裝置、導(dǎo)紙片與真空吸附裝置等。
在20世紀60年代開始,在紙板生產(chǎn)行業(yè)還處于手工作業(yè)的階段,單面機就已經(jīng)開始使用,當時的單面機的設(shè)計特點在于傾斜的輥排列方式,壓力輥位于頂部。這種排列方式源于"導(dǎo)爪"的使用。在上膠過程中,導(dǎo)爪幫助已成型的瓦楞芯紙靠近中間輥(上瓦楞輥),傾斜的輥排列設(shè)計便于操作人員接近位于糊膠托盤上方的導(dǎo)爪和輥,使整個架橋的高度保持在相對低的水平,便于濕部的手動送紙。到了20世紀80年代,大部分的企業(yè)開始采用垂直式排列輥設(shè)計的單面機,其中絕大部分將壓力輥置于頂部。
由于單面機能耗高,技術(shù)門檻低,單面機僅僅是瓦楞紙生產(chǎn)線的補充--在一些小規(guī)格、低檔次、內(nèi)銷紙箱的加工生產(chǎn)中配套使用單面機。
未來,隨著綠色印刷的逐步推廣,低能高耗的單面機必將退出歷史的舞臺。
單面機由卷紙筒支架和單面瓦楞成型機組成,首先將瓦楞芯紙加熱,后經(jīng)瓦楞輥制成所需楞型,最后在楞峰涂膠(淀粉粘合劑)并與單面瓦楞面紙粘合,形成單面瓦楞紙板。芯紙的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和油加熱。
單面機加工楞型可為或根據(jù)需要定制。
單面機的主要部件有:原紙支架、瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥、涂膠裝置、氣動裝置、導(dǎo)紙片與真空吸附裝置等。
在20世紀60年代開始,在紙板生產(chǎn)行業(yè)還處于手工作業(yè)的階段,單面機就已經(jīng)開始使用,當時的單面機的設(shè)計特點在于傾斜的輥排列方式,壓力輥位于頂部。這種排列方式源于"導(dǎo)爪"的使用。在上膠過程中,導(dǎo)爪幫助已成型的瓦楞芯紙靠近中間輥(上瓦楞輥),傾斜的輥排列設(shè)計便于操作人員接近位于糊膠托盤上方的導(dǎo)爪和輥,使整個架橋的高度保持在相對低的水平,便于濕部的手動送紙。到了20世紀80年代,大部分的企業(yè)開始采用垂直式排列輥設(shè)計的單面機,其中絕大部分將壓力輥置于頂部。
由于單面機能耗高,技術(shù)門檻低,單面機僅僅是瓦楞紙生產(chǎn)線的補充--在一些小規(guī)格、低檔次、內(nèi)銷紙箱的加工生產(chǎn)中配套使用單面機。
未來,隨著綠色印刷的逐步推廣,低能高耗的單面機必將退出歷史的舞臺。
操作規(guī)程
1、 車間內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火,夜班人員嚴禁點蚊香。瓦楞輥烘紙杠上 下嚴禁烘衣、物件或取暖以免發(fā)生火災(zāi)。
2、 帶電導(dǎo)體裸露部分人體不能接觸,控制柜、電氣柜禁止隨意打開,以 免發(fā)生觸電事故。
3、 經(jīng)常打掃電氣元件上的積塵,并嚴格遵守先關(guān)電源后進行清洗檢修的 原則,防止因灰塵造成的短路而引起的種種安全隱患。
4、 各機器操作工嚴禁帶手套,不得將手接近輥筒和瓦楞輥,如有紙張卷 入滾筒或瓦楞輥須停機后取出。
5、 在工作時間操作工應(yīng)束緊頭發(fā)和衣服,以防被運轉(zhuǎn)中的機器勾住發(fā)生 安全事故。
6、 單面機操作工上班時間思想集中,不準開小差,不準邊工作邊與旁人 說話,更不準嬉開玩笑。不得擅自離開工作崗位,未經(jīng)允許不得開啟他人機器。
7、 在操作過程中發(fā)現(xiàn)機器故障應(yīng)立即停機,不可帶病操作。
8、 各機臺上不允許放水杯、食物等與工作無關(guān)的雜物。
9、 工作完畢后必須清洗漿盤、漿輥,防止腐蝕,清洗時需把上漿機構(gòu)向 后移,才能啟動運漿電機進行清洗工作。
10、 員工下班要清洗機身,打掃機器周圍,定點的給機器注油,用擦布 擦?xí)r必須停機進行,臨走時關(guān)閉電燈、電扇和電路各馬達電源。