English技術(shù)介紹
以往單面圓形針織機(jī)：使將多個(gè)針以能夠自由滑動(dòng)的方式收容于槽中的圓筒狀的針筒和將多個(gè)成圈機(jī)件(沉降片等)以能夠自由活動(dòng)的方式收容于槽中的圓盤狀的針盤連接起來，并使它們同步
旋轉(zhuǎn)，來編織筒狀的針織物。一般而言，在由單面圓形針織機(jī)編織針織物時(shí)，收容于針筒的針槽中的針受到在與針筒對(duì)置的三角座上安裝的三角的控制，鉛垂地上下運(yùn)動(dòng)。針盤配置于針筒的
上部，收容于針盤中的成圈機(jī)件受到三角的控制，水平地前后運(yùn)動(dòng)。兩者相互正交地相對(duì)，針的針鉤掛住紗線，向該針的兩側(cè)相鄰的成圈機(jī)件之間下降，利用兩側(cè)相鄰的成圈機(jī)件和針的針鉤
形成針織線圈。為了使成圈機(jī)件設(shè)置于針之間，使兩者正確正交，而通常在針筒之上安裝圓盤狀的座環(huán)，在該座環(huán)上形成有引導(dǎo)成圈機(jī)件的水平方向的移動(dòng)的成圈機(jī)件用槽。座環(huán)的鉛垂方向
的面在整周上為平坦的面，為了鉛垂地引導(dǎo)針，該面是在鉛垂方向上與收容針的針筒的槽的底面相同的平面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)要解決的技術(shù)問題近些年，隨著市場(chǎng)要求線圈更細(xì)的針織物的趨勢(shì)，圓形針織機(jī)走向細(xì)針距化，使用細(xì)針筒的針的情況增多。但是，細(xì)針容易彎曲，因此在編織時(shí)，針受到紗線、旋轉(zhuǎn)等
的影響而歪倒，如一枚針持續(xù)造成缺陷，而產(chǎn)生在橫列方向上形成疵點(diǎn)的所謂的“稀路針”的情況增加。究其原因，考慮是因?yàn)獒樛驳尼槻蹚尼樛驳南露烁浇纬芍辽隙耍谧h(huán)沒有針槽。
即，在從針的上端至針槽的終端即針筒上端，沒有引導(dǎo)針的部件。
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種圓形針織機(jī)的針床，其特征在于，/n所述針床具有：/n針筒針槽(21)，其設(shè)置于針筒(2)；以及/n上部針槽(52)，其在所述針筒針槽(21)的延長線上，設(shè)置于所述針筒針槽(21)的上部的座環(huán)(5)的外周面，/n所述上部針槽(52)的側(cè)壁的高度(Gh)為通過所述上部針槽(52)的針(1)的針桿部分(12)的高度(Sh)以下。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓形針織機(jī)的針床，其特征在于，所述針床具有：針筒針槽(21)，其設(shè)置于針筒(2)；以及上部針槽(52)，其在所述針筒針槽(21)的延長線上，設(shè)置于所述針筒針槽(21)的上部的座環(huán)
(5)的外周面，所述上部針槽(52)的側(cè)壁的高度(Gh)為通過所述上部針槽(52)的針(1)的針桿部分(12)的高度(Sh)以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形針織機(jī)的針床，其特征在于，所述上部針槽(52)的側(cè)壁的高度(Gh)為通過所述上部針槽(52)的針(1)的所述針桿部分(12)的高度(Sh)的4成以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形針織機(jī)的針床，其特征在于，所述上部針槽(52)的側(cè)壁的高度(Gh)為0.16mm～1.1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形針織機(jī)的針床，其特征在于，所述上部針槽(52)在鉛垂方向上設(shè)置于從所述座環(huán)(5)的上端的成圈機(jī)件工作區(qū)域之下至所述座環(huán)(5)的下端附近。
